木片 / 湿料智能烘干设备​ 核心优势​ ✅ 双进料系统适配多物料：木片 / 湿料独立进料，高效分拣输送​ ✅ 全自动半气化热源：无耐火砖设计，升温快、热效率高，运行稳定​ ✅ 大型烘干筒：长度≥24 米，处理量大，烘干均匀性强​ ✅ 智能 PLC 控制：变频调节，操作便捷，精准控温​ ✅ 全套环保配置：双沙克龙 + 水幕除尘，达标排放​

产品详情 1、低噪、易操作 2、剥皮效果好、净度高 3、可根据原料的长度定向设计 4、可定制单辊、双辊、三辊结构，满足不同物料的需求。     木材剥皮机的工作原理：剥皮机是利用带剥皮齿牙的转子所产生的作用力，使木段在料仓槽板内周而复始的循环运动，而且还绕木段自身轴线做运动，以及不规则的跳动。至此木段与齿牙，木段与木段，木段与仓槽之间不停的摩擦，撞击，挤压，树皮快速被分离，达到剥皮效果。 使用范围：     槽式木材扒皮机使用于大、中、小型造纸厂和纸浆厂等，还有各行的企业对木材加工的产品，木片厂、贮木场、木材加工厂、林厂、人造板厂（如胶合板厂、中密度纤维板厂）等，近年来，我国对林业的大力采伐，南方林区营造了近千万亩的杨树林，都需要大量的使用木材剥皮机。     木材剥皮机又名槽式双辊木材剥皮机，该机器是利用带剥皮齿牙的转子的作用力下，剥皮机效率更高，速度更快，产量更高。使木段在料仓槽板内周而复始的循环运动，而且还绕木段自身轴线运动以及不规则地跳动。至此木段与齿牙、木段与木段、木段与仓槽之间不停的摩擦、撞击、挤压，树皮快速被分离，达到剥皮效果。 双辊木材剥皮机采用滚轴式剥皮，结构上简单结实，刚性强，故障率低，使用寿命长。它由剥皮滚轴、进料口、出皮口、出木口、动力传动装置五部分组成。打破传统滚筒式木材剥皮机，出料、入料都要停机的缺点。把木皮出口及木出口分离，实现连续不断地工作，从进料-剥皮-出木-再进料-再剥皮-再出木整个过程连续不断，实现了流水作业。相对不同的木种，剥皮效果可以进行调整，木材长短不一，弯曲螺旋干湿不同都可以上机剥皮。 双辊木材剥皮机特点： 1、采用敞开料仓，可从一头进料，另一头出料的流水线式作业，克服了现有滚筒式剥皮机停电进料、出料，分段式工作方式的缺点，工作效率高。 2、由于齿牙对木段的冲击，不仅使木段在机壳内做循环运动，且绕自身回转，因此剥皮效率高。对桉木、杨木等难剥皮的树种有较好的剥皮效果。 3、对木材的适应性强，可对不同树种、直径、长度和形状的木段进行剥皮，由于木段来回运动和不规则跳动，故弯曲木段的凹部也能与剥皮齿牙很好的接触。因此，对弯曲原木的剥净率比其他滚筒式高得多。 4、耗能小，故障率低，维修工作量小，振动和噪声比滚筒剥皮机要低得多，机器落地即可生产，甚至无需底座安装，使用方便。 双辊木材剥皮机使用范围： 适合对新伐针叶材和部份阔叶材进行剥皮处理，也可完成部份冻材、干材的剥皮处理。 单辊剥皮槽和双辊剥皮槽的区别： 1）单辊剥皮槽采用侧开口，剥净率高，非常费人工； 2）双辊剥皮槽可以多节链接； 3）单辊剥皮槽适用于超过20公分以上的木头； 4）单辊剥皮槽根据辊筒直径可以划分为426、480、508、600、800等不同直径。  

分类 序号 名称 参数 进料部分 1 进料系统 6米皮带进料槽 主机部分 2 主电机功率（KW） 220-250KW 3 进料方式 水平进料 4 进料口尺寸（mm） 450*450 5 加工最大直径（mm） ≦400 6 刀盘直径  1800mm 7 刀片数量  4pcs 8 刀片材质  合金刀 9 飞刀规格型号 600*280*22mm 10 电磁阀油站 4KW 出料部分 11 产量  15-20吨/时 12 出料木片尺寸（mm） 80-120 13 出料架长度、宽度 12m长*1000mm宽带 14 出料支撑腿  2节 15 出料皮带  尼龙四层人字带 16 出料电机、减速机 5.5KW 控制系统 17 电控柜 智能控制柜