风网系统的目的是使粉碎机工作时造成筛下较大的负压,促使粉碎室内合格细粉能迅速通过筛孔,防止筛孔堵塞,减少物料的过度粉碎,提高粉碎机的产量。同时,当空气计入粉碎室通过筛片时,能有效地冷却粉碎室,带走粉碎室产生的热量和水分。为了提高微粉碎系统的效率,一般采用二级除尘,首先利用沙克龙尘降大部分粉尘及水分,该方式对粉碎水分偏高的原料时,更能体现出优势,减少结露现象造成的除尘器效率降低甚至失效,但这种除尘方式如果风网设计不当或料封绞龙选型不合理,也会出现以下问题:当系统使用一段时间后,沙克龙下卸料器的堵塞,除尘器布带严重堵塞,使风机效率大大降低,粉碎机产量降至额定产量的70%左右,甚至更低,粉碎机内温度过高,电机负荷增大;除尘器布袋(筒)严重堵塞,喷吹清理无效,只有进行人工清理;吸风口选择的位置不当、风量的大小选择不当等原因,导致风机所吸的气流主要为经由提升机流入的旁路气流;绞龙出口处上升气流速度较大物料排出易受阻,经常发生绞龙堵塞等。因此,对这种辅助吸风形式,必须进行合理的设计。
造成以上问题的主要原因有:粉碎机闭风螺旋输送机上的吸风道和除尘器的吸风截面积过小,风速过高,易带走物料;沙克龙选型不当,物料难以有效沉降;由于粉碎后物料有一定的温度和湿度,致使吸附粉尘后的除尘器较难清理;所选的风机风压偏低,当除尘器粉尘吸附严重、阻力增大时,以及粉碎机内筛板孔径小,粉碎的物料较难通过并使筛板因局部堵塞而阻力增高时,风机的效率更大大降低,对粉碎机几乎形不成有作用的负压和吸风;闭风螺旋输送机的设计不尽合理,挡风板或挡风块的效果不明显,致使外面过多的空气进入,从而使粉碎机机内的风量、风压减弱,吸风效果大大降低。
要解决以上问题,提高微粉碎系统的效率,外面要对风网设计的原则及依据有正确把握外,更重要的是对辅助吸风系统设备的选择及相关参数的正确选择。
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